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画像：独自AI技術で立ち上げ工数約9割削減、品質管理を革新 AI溶接外観検査ソリューション「Bead Eye M edition」発売

2026年6月15日

独自AI技術で立ち上げ工数約9割削減^※1、品質管理を革新
AI溶接外観検査ソリューション「Bead Eye M edition」発売

パナソニックコネクトグループ（グループCEO：ケン・セイン、以下、当社）は、溶接後の検査をAI（Artificial Intelligence）技術を用いて自動化する溶接外観検査ソリューション「Bead Eye M edition」（ビードアイエムエディション）を2026年6月15日より発売します。
本製品は当社が保有する溶接プロセス技術に3DセンサとAI技術を組み合わせることで、外観検査工程の自動化における最大の課題である「設定の難しさ」をAIで解消し、不良品の流出防止と検査業務の効率化を実現します。

■背景

アーク溶接ロボットの普及にみられるように、自動車業界をはじめ様々な業界で、溶接工程の自動化が進んでいます。しかしながら溶接後の検査工程は依然として人による目視検査が中心であり、検査員の負荷の高さや判定基準のばらつきへの対応や検査データを一元管理するトレーサビリティの確保など、現場課題が顕在化していました。

このような課題を解決するため、当社は、3DセンサとAI技術を核とした溶接外観検査ソリューション「Bead Eye M edition」を開発しました。AIが溶接ビードの表面欠陥とビード形状を自動で検出し、検出結果をもとに数値で良否判定を行うことで、検査基準の統一と検査結果のデジタル化によるトレーサビリティ確保を両立します。

品名	AI溶接外観検査ソリューション「Bead Eye M edition」
発売日	2026年6月15日
価格	オープン価格

＜特長＞

1. 導入負荷を劇的に軽減～圧倒的な簡単設定～

複雑な設定は不要で、短時間でのセットアップが可能。
溶接検査の立ち上げ設定は約1時間で完了し、立ち上げ工数を約9割削減^（※1）。

2. 見逃さない高精度～AIが溶接欠陥やビード形状を徹底検査～

溶接欠陥（ピットやスパッタ付着等）と溶接ビード形状を高精度に検出。最大誤差0.7 mm^（※2）の精度で検査を行い、品質確認の信頼性向上に貢献。

3. 属人性を排除～溶接品質を数値で客観的に判定～

目視検査における検査基準の曖昧さをなくし、客観的な品質判定を実現。
溶接ビード外観を数値で評価し、検査結果はデジタルデータとして保存するため、品質管理やトレーサビリティ確保に活用。

※1 現行溶接外観検査機YA-1VPXH1T01との比較。検査対象・条件：ワーク1種類、溶接ビード13 mm x 5本、検査数23個（良品6個、不良品17個）、検査ソフトウェア設定および上記条件における基本動作確認。

※2 測定・算出条件：ロボット速度6 m/min、センササンプリング周波数1 kHz、当社基準ワークを使用。ワーク寸法実測値と計測値の最大誤差で算出（N=30回計測）。精度は、ワークや使用環境・条件により異なる場合があります。

【特長の詳細】

1. 導入負荷を劇的に軽減～圧倒的な簡単設定～

ビード検査に必要な設定や操作が不要で、ロボットのティーチングからAI溶接検査の開始までの設定が約1時間で完了します。
設定項目は、

（1）ビード表面欠陥の良否判定閾値
（2）ビード外観寸法の良否判定閾値
（3）ビード検出領域の設定

の三点に絞られており、これにより立ち上げ工数を大幅に削減し、溶接ビード点数の多い工程やラインへの横展開、機種追加時の設定が短時間で実現します。

2. 見逃さない高精度～AIが溶接欠陥やビード形状を徹底検査～

3DセンサとAI技術を組み合わせ、溶接ビードの欠陥形状を高精度で検出できる2つのAI検査ロジックを搭載しています。

（1）表面欠陥（ホールやスパッタ等）検査
（2）溶接ビード形状の寸法検査

表面欠陥検査は、AIにより溶接欠陥形状を検出し、検査対象の溶接ビードに欠陥が存在するか否かを判断することで、良否判定を行うことができます。寸法検査は、溶接ビード形状そのものを検出することができる新たなAI技術で、寸法の良否判定を行います。これにより、溶接ビード外観を数値的に評価し、検査結果はデジタルデータで保存。履歴管理やトレーサビリティの確保に加えて、溶接条件修正や工程最適化にも活用することが可能です。

3. 属人性を排除～溶接品質を数値で客観的に判定～

溶接ビード外観（長さ、幅、上下脚長、のど厚、位置ズレ^（※3））を数値で評価することが可能です。これにより、担当者ごとに生じていた検査のばらつきを排除することによって、客観的で均一な高精度判定を実現し、製造ラインにおける品質管理の精度を飛躍的に向上させます。また検査データは全て自動で保存され、トレーサビリティの確保はもちろんのこと、品質改善のための詳細なデータ分析や工程フィードバックにも対応可能です。数値に基づいた明確な管理体制を構築することで、製品品質の向上に寄与します。

※3 検査対象が直線ビードかつ継手ルートが見えるものに限ります。

▼Bead Eye M edition製品ウェブサイト
https://connect.panasonic.com/jp-ja/products-services_welding/solutions/process/beadeyemedition
▼パナソニックコネクト溶接・ロボット・レーザ事業ウェブサイト
https://connect.panasonic.com/jp-ja/products-services_welding

【パナソニックコネクトグループについて】

パナソニックコネクトグループはパナソニックグループのB2Bソリューションの中核を担う企業集団です。グローバルで約29,100名の従業員を擁し、売上高は1兆3,803億円（2025年度）を計上しています。「現場から社会を動かし未来へつなぐ」をパーパス（企業としての存在意義）として掲げ、製造業100年の知見とソフトウェアを組み合わせたソリューションや高度に差別化されたハードウェアの提供を通じて、サプライチェーン、公共サービス、生活インフラ、エンターテインメントのお客様をつなぎ、「現場」をイノベートすることに取り組んでいます。また、人と自然が共存できる豊かな社会・地球の「サステナビリティ」と、一人ひとりが生きがいを感じ、安心安全で幸せに暮らすことができる「ウェルビーイング」の実現を目指しています。
また、「人権の尊重」と「企業競争力の向上」を目的に、DEI（Diversity, Equity & Inclusion）推進を経営戦略の柱のひとつに位置づけ、多様な価値観を持つ一人ひとりがイキイキと力を発揮できる柔軟性の高い企業文化の改革に取り組んでいます。

▼パナソニックコネクトグループウェブサイト
https://connect.panasonic.com/jp-ja/
▼パナソニックコネクトグループ Newsroom
https://connect.panasonic.com/jp-ja/newsroom
▼パナソニックコネクトグループ DEI（Diversity, Equity & Inclusion）
https://connect.panasonic.com/jp-ja/about/sustainability/dei