ＮＰＭ共通プラットフォームの新異形部品挿入機を受注開始

パナソニック ファクトリーソリューションズ株式会社

自動化未対応部品の実装工程を革新

大型・異形部品挿入の高生産性・汎用性・高品質モノづくりを実現

パナソニック ファクトリーソリューションズ株式会社は、プリント基板の実装工程において、電子部品の実装を行う異形部品挿入機の新機種ＮＰＭ－ＶＦ（品番:ＮＭ－ＥＪＲ９Ａ）を、２０１６年５月より本格受注開始しました。
各実装工場で生産される実装基板の大型・異型部品は、寸法・形状・荷姿などが多種多様なため自動化が困難で、作業者による手挿入の工程が必要となっていました。また、昨今では人件費の高騰、人材不足の顕在化により、コスト低減のための省人化や品質向上のための自動化などのニーズがより一層高まっています。新型異形部品挿入機ＮＰＭ－ＶＦは、こうしたニーズにお応えするため、異形部品の自動化と同時に、高生産性、汎用性、高品質を実現しました。当社は、実装工程におけるソリューションを提供し続けるとともに、ＴＣＯ^※２の削減にも貢献していきます。

（1）手挿入工程をＮＰＭ－ＶＦで自動化し、省人化に貢献します。
（2）スタンドアローンでの単体生産はもちろん、挿入機ラインにインライン化して生産することが可能です。さらにＳＭＴラインへのインライン化も開発中です。

（1）当社は１９６８年に世界初の電子部品挿入機を開発して以来、約半世紀にわたる挿入技術の蓄積があり、その技術を進化させＮＰＭ－ＶＦを開発しました。
（2）従来の挿入機対応部品寸法と比べ、大幅に対応力を向上し自動化を促進しました。
ＲＬ１３２：Ｌ　２２．５ ｘ Ｗ １４ ｘ Ｈ ２６㎜　⇒　ＮＰＭ－ＶＦ：Ｌ　１３０ ｘ Ｗ ３５ ｘ Ｈ ６０

（1）高生産性

• ２ビーム（２ヘッド）交互挿入動作により最高タクト０．８秒_{（当社条件による）}の高速挿入を実現しました。
• 生産中に部品の補充が可能なスティックフィーダー、ラジアルテープフィーダー、トレイフィーダーなどにより、ノンストップ生産を実現しました。

（2）汎用性

• ４種類のヘッドモジュール（ボディチャック、ノズル、リードチャック、スイングノズル）を１ヘッドあたり最大３種搭載し、多様な部品のハンドリングに対応しました。
• ４種類の部品供給部（スティックフィーダー、ラジアルテープフィーダー、トレイフィーダー、ボウルフィーダー^※３）により、多様な部品の供給に対応しました。

（3）高品質モノづくり

• 基板マーク/基板穴認識による基板位置補正、部品リード/外形認識による部品位置補正、部品検査機能により、実装品質を向上しました。
• アンビルユニット^※４により、挿入済部品のリードをカット＆クリンチすることで、部品の脱落や浮きの防止、部品姿勢の安定化を図り、基板品質を向上しました。

※1：　cph：chip per hour　１時間に実装できる部品数
※2：　ＴＣＯ：Total Cost of Ownership　設備などの購入から維持、管理などにかかる費用の総額
※3：　個別仕様
※4：　オプション

異形部品挿入機 ＮＰＭ－ＶＦ 外観写真（ＮＭ－ＥＪＲ９Ａ）